El dispositivo de soporte giratorio se utilizó principalmente para excavadoras y grúas en los primeros días, y luego se desarrolló gradualmente en otras máquinas. Es similar a un rodamiento de gran tamaño. Cuando la rotación se aplica a la excavadora de orugas, se puede conectar la mitad superior y la mitad inferior, mientras que se puede soportar el peso y la carga de la mitad superior para que pueda girar. Las aplicaciones de la rotación incluyen principalmente: maquinaria de elevación, maquinaria de construcción, maquinaria de transporte, maquinaria metalúrgica, maquinaria de procesamiento de alimentos, maquinaria médica, etc.

El rodamiento del rodamiento también tiene elementos rodantes y anillos rodantes. En comparación con los rodamientos normales, tiene:

(1) El soporte giratorio es generalmente de gran tamaño, con un diámetro de 0,4 ~ 10m.

(2) En circunstancias normales, el soporte giratorio debe soportar cargas de momento de vuelco axial, radial y grande al mismo tiempo.

(3) La velocidad de funcionamiento del soporte giratorio suele ser inferior a 10 rpm. Y en la mayoría de los casos, no puede girar continuamente, y el efecto es similar al "rodamiento oscilante".

(4) El soporte giratorio tiene requisitos más altos en términos de proceso de fabricación y procesamiento de materiales.

(5) El soporte giratorio generalmente está equipado con un diagrama de diente y un dispositivo de sellado a prueba de polvo.

(6) El soporte giratorio generalmente debe estar fijado con tornillos en los soportes superior e inferior.

En el pasado, la maquinaria de construcción, como grúas y excavadoras, utilizaba principalmente cojinetes rotativos de columna. Incluyendo el soporte giratorio de columna giratoria, el soporte giratorio de columna fija y el soporte giratorio de disco giratorio. Estos han sido reemplazados por nuevos rodamientos rotatorios de rodamiento. Sus principales ventajas son:

(1) La resistencia a la rotación es pequeña, la operación es ligera y flexible,

(2) La estructura es más compacta y la altura y el tamaño son más pequeños.

(3) El mantenimiento es relativamente conveniente y la vida útil se prolonga.

(4) anillos de engranajes, sellos y tornillos, etc. Facilitar la especialización y la producción centralizada.

(5) El espacio intermedio se puede utilizar para instalar otras partes.

Los rodillos de soporte están típicamente separados por juntas de nylon. Esta estructura puede mantener la estabilidad del movimiento y es barata y ampliamente utilizada. Las aplicaciones especiales requieren el uso de bolas especiales o bloques de aislamiento de rodillos, como cobre, aluminio, etc., que pueden soportar altas temperaturas y aislar rápidamente. En general, los cojinetes montados en ejes horizontales o generadores de rotación continua, así como los cojinetes giratorios utilizados en ocasiones con altos requisitos de posicionamiento y confiabilidad, pueden usar una jaula combinada en forma de barra para mantener el cuerpo rodante en la posición circunferencial correcta. Alta fiabilidad.

Causas y soluciones de la fiebre causada por factores estructurales rotantes:

1. El tamaño del eje del soporte giratorio es demasiado grande, por lo que el rodamiento estará apretado. Solución: Proporcione un espacio adecuado para el eje, no demasiado apretado.

2. El soporte giratorio está recubierto con demasiada grasa o el nivel de aceite es demasiado alto. Solución: el soporte giratorio eliminará el exceso de grasa a través del orificio de sellado, y la lubricación con aceite reducirá el nivel de aceite a justo debajo de la caja de cojinetes.

3. La fricción entre el anillo interior y el anillo de sellado genera calor. Solución: En este momento, detente y compruebe el tornillo del anillo de sujeción para asegurarse de que el anillo interior esté firmemente conectado al eje, que el cojinete del extremo libre esté instalado correctamente y que el rodillo esté alineado con la línea central del anillo exterior.